블리스 터 팩은 일반적으로 제약 정제, 캡슐 등의 단위 복용량 포장으로 사용됩니다.
블리스 터 팩의 주요 구성 요소는 성형 가능한 필름, 일반적으로 열 성형 된 플라스틱 또는 냉간 성형 된 알루미늄 필름으로 만들어진 공동 또는 포켓입니다.
여기에는 일반적으로 알루미늄 호일의 뚜껑이 있습니다. 다른 포장 재료와 성형 원리를 사용하여 블리스 터 팩은 알루미늄 / 플라스틱 (열 성형) 블리스 터 팩, 알루미늄 / 알루미늄 (냉각 성형) 블리스 터 팩 및 알루미늄 / 플라스틱 / 알루미늄 블리스 터 팩의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
냉간 성형 물집 포일의 장점 :
성형 웹의 가장 기본적인 재료는 PVC 또는 폴리 염화 비닐로 열 성형이 쉽고 비용이 저렴합니다.
투명한 플라스틱을 통해 제품을 육안으로 검사 할 수 있습니다. 검사 카메라 또는 육안으로 결함 블리스 터 카드를 거부 할 수 있습니다.
캐비티 또는 포켓에는 품목이 잘 들어 있기 때문에 제품을 블리스 터 포켓으로 스윕하는 원형 브러시와 유성 교반기로 구성된 범용 피더를 채택 할 수 있습니다. 다른 형식에는 부품이 필요하지 않습니다. 이 피더는 저렴한 비용과 손쉬운 조작으로 유명합니다.
알루미늄을 사용하면 수분, 빛 및 산소에 거의 완벽한 장벽을 제공하여 제품 만료 날짜를 연장 할 수 있습니다.
열 성형 블리스 터 포일의 단점 :
PVC의 수분 및 산소 유입에 대한 장벽이 낮아 보호 특성이 강하지 않습니다.
열 성형에 비해 생산 속도가 느립니다.
패키지는 불투명하여 검사 시스템을 만들어 결함이있는 블리스 터 카드를 거부하고 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
냉간 성형 알루미늄 필름의 비용은 PVC보다 높습니다.
블리스 터 카드의 크기가 크면 (알루미늄을 90도 각도로 형성 할 수 없음) 재료비가 증가합니다.
공동 또는 포켓이 약물보다 크기 때문에 피더를 전용으로 사용해야합니다. 이것은 운영 비용과 어려움을 증가시킵니다.
PVC의 투명성 때문에 감광성 약물에는 적합하지 않습니다.
